随着一件件产品完成生产、检验、包装、出货，满载着风电系列产品的大货车缓缓地驶出了合肥铸锻厂的大门。远景能源风电系列产品在铸锻项目团队克服了重重困难后，在客户满怀期盼和赞许声中终于实现了稳定批量化生产及供货。依托远景能源风电项目，合力铸造顺利进军到新能源领域，和国家战略性新兴产业一同起舞。

勇于探索拓市场，风电领域开新篇

数月来，在国内疫情多点散发、物流运输不畅、商务往来不便、市场需求下降的重重压力下，铸锻厂营销团队积极应对各种不利因素，依托工厂绿色发展和科技进步，通过创新市场开发模式、加大品牌宣传力度、开展新型市场营销手段、完善部门激励机制等行之有效的措施，终于在新能源风电产品领域的开拓上取得了新成绩：成功开发了市场份额全球第四的风电整机制造商远景科技集团（Envision Group）旗下的远景能源公司的风电项目——风力发电机专用减速器系列产品，包括下机体、电机座以及第四级行星架等3种产品。

为了让客户赢得先机，项目从3D打印样品开始，到产品定型、开模送样、小批量生产一气呵成，并且顺利通过了SQE来厂的二方审核。目前，产品已通过潍柴集团株洲齿轮有限责任公司加工装配后批量销往远景科技集团。该系列产品在手订单已达10000套，项目发展前景非常广阔。

多措并举解难题，协同作战效率高

风电项目系列产品为风力发电机专用减速器上的关键部件，材质、性能要求高，铸件内部要求组织致密，不能有任何缩松缺陷。项目开展初期，技术质量部针对客户提供的技术资料，对产品材质、结构、工艺可行性进行评审。分析了存在的难点：一是三种产品的热节均分散，补缩困难，产品内部缩孔缩松缺陷不易解决；二是混合基体QT500-7材质第四级行星架硬度控制问题；三是QT400-18L耐低温冲击球墨铸铁在静压线生产延伸率控制问题，且电机座整体壁厚较薄，冷却速度偏快，更不利于铁素体基体形成，高延伸率不易保证。为快速攻破难关、抢抓进度，技术质量部联合生产事业部迅速成立了专项攻关团队。

技术质量部工艺人员针对产品特性设计了多种工艺方案，运用MAGMA凝固模拟软件进行对比分析，遴选出最佳工艺。同时为满足产品材质要求，攻关小组对熔炼工艺进行了多轮讨论分析，从原材料质量控制开始，针对不同产品一对一量身定制化学成分控制范围，对炉料配比、高温静置、浇注温度、球化处理、孕育处理等过程进行优化。在试制过程中，通过不断改进工艺，适当采用碳化硅预处理，有效解决了电机座珠光体含量高、下机体缩凹、第四级行星架硬度低及冒口处石墨形态不良等问题。

党建领航风帆正，凝心聚力促发展

党建兴则企业兴，党建强则企业强。合肥铸锻厂党委坚持立足新发展阶段，贯彻新发展理念。自项目开发以来，厂党委高度重视，厂领导班子成员多次参与方案讨论，组织召开现场分析会，为项目顺利进行提供了有力保障，增强了团队的信心与决心。

积力之所举，则无不胜也，众智之所为，则无不成也。风电项目的成功开发，体现了工厂上下一心、群策群力、攻坚克难的铸锻精神，同时为开发更多风电产品积累了丰富的经验。铸锻厂党委在集团公司党委的坚强领导下，将以更加坚定的决心、更加饱满的热情、更加昂扬的斗志，持续开拓新市场，加快新产品研发进度，以优异成绩迎接党的二十大胜利召开！

厂领导班子成员召开风电项目现场分析会

客户现场评审

风电系列产品批量供货