• 新闻

新闻资讯

公司新闻

首页>新闻资讯>公司新闻
攻坚克难破痛点 协同创新谱新篇 ——和安机械多项质量攻关成果显著

发布日期: 2026-02-03 08:00技术中心

和安机械始终坚守质量核心发展理念,聚焦产品质量提升中的痛点难点问题,组织跨部门协同攻坚、以技术创新寻求突破,2025年成功攻克多项长期困扰企业的质量难题,为公司高质量发展筑牢坚实根基。

矩形管涂装表面梅雨季节起泡问题彻底解决

矩形管作为公司护顶架产品的关键原材料,其表面涂装质量直接关系到产品的耐腐蚀性、美观度及使用寿命。然而,长期以来,每逢梅雨季节,高温高湿环境下矩形管涂装表面易出现起泡、大面积掉漆等质量缺陷,返工成本高、影响交付效率。

公司将此问题列为年度重点攻关项目,组建多部门联合专项攻关小组。团队坚持问题导向,系统梳理历年质量数据,进行多次试验分析,最终锁定问题根因——矩形管成型过程中使用亚硝酸盐作为防锈剂导致。针对问题根源,攻关小组迅速开展矩形管生产厂家实地调研,优化防锈剂选型与配比,筛选适配高湿度环境的专用防锈剂。矩形管生产线需要的循环水有6个水池,共计上百吨防锈溶液。水池的换液成本以及清理工程量巨大,生产厂家极力抗拒更换防锈剂方案,攻关小组经过多轮艰难谈判及采购策略调整,最终实现了矩形管生产线专用防锈剂的更换。自解决方案实施以来,阴雨天钢材表面已无水汽凝结情况,表面清洁度大幅提升,油漆表面起泡问题已无发生,标志着困扰公司多年的质量难题得到根本性解决。

胶管接头内壁生锈顽疾得到有效改善

高压胶管是整车液压系统的“生命线”,而接头内壁生锈问题长期以来成为质量管控的“拦路虎”。攻关小组通过复盘以往质量记录发现问题,并锁定问题症结,联合供应商进行工艺改进试验,通过三个多月的试验改良验证,找出解决办法并敦促供应商按要求改进,实现了新的镀锌工艺方案落地实施。目前该工艺方案属于国内首创,同类质量问题反馈大幅降低。除此之外,扣压后的胶管总成同步采用清洗剂+防锈剂溶液进行清洗,保证清洁度的同时,提高内壁防锈能力。

工艺改进方案落地实施后,接头内壁防锈质量得到显著改善。这一成果不仅成功攻克相关技术痛点,为公司后续解决同类质量问题积累了关键技术经验,更构建起适配特殊气候条件的质量防御体系,为产品质量稳定筑牢保障。

座椅皮革开裂问题实现有效突破

座椅品质与叉车乘驾人员体验感密切相关,是整车售卖的亮点之一。根据2024年售后数据显示,座椅皮革开裂问题反馈57起,主要集中在座椅坐垫左侧驾驶员频繁上下车区域。为提升产品可靠性、筑牢客户信任,公司启动专项质量攻关,聚焦皮革品质升级。

攻关小组通过竞品分析和市场调研,摒弃传统单一皮革基材,引入机织布与PVC复合增强技术,使皮革撕裂强度提升1倍以上。采用“硬-软-硬”分层结构设计,经过多轮试验对比,改进后皮革的撕裂强度以及耐折牢度提升至2倍以上。

皮革品质提升导致供应商工艺成本上升,座椅皮革改进的切换遭到多家供应商的抵制,难以推进,攻关小组没有放弃,通过优化供应商等多种方式,最终实现在成本不变的情况下完成了对座椅皮革升级切换。截至2025年底,改进后座椅累计生产超16000台,无皮革开裂相关问题反馈。

和安机械成功攻克多项长期困扰的质量痛点,这一改进成果,既是公司坚守“质量第一”发展理念的生动实践,更是全体员工协同创新、攻坚克难的智慧结晶。2026年,公司将继续以质量提升为主线,紧扣客户核心需求,深化技术创新实践,持续破解制约高质量发展的关键难题,为集团公司提供更可靠、更优质的产品与服务。

质量分析会.jpg

质量分析会

矩形管生产厂家调研.jpg

矩形管生产厂家调研

胶管接头新工艺调研.jpg

胶管接头新工艺调研

da7d994a6b59121db667d2055af09d81.jpg

皮革改进试验