模具钳工是一个特别精细的工种，往往在“一道”（0.01毫米）上展现技术。一根头发的直径大约是0.06毫米，由此可见其难。

　　苗东从学徒工到高级技师，只用了13年的时间。坚守职业、苦练技艺、大胆创新，让他在宝鸡合力叉车有限公司模具钳工这个岗位上，不断出新出彩。

　　干一行，爱一行；专一行，精一行。这“四个一”的优秀传统，在这位36岁年轻工人的身上，得到了很好传承。他的技术精度达到了0.01毫米。2021年，他以过硬的本领、出色的技艺，获得“宝鸡市首席技师”光荣称号。

学徒一年便可“单干”

　　我很庆幸，选择了这座城市、这家公司、这个职业。”说这番话时，苗东的眼里充满了自信与自豪。

　　2007年，苗东从陕西国防工业职业技术学院毕业，进入宝鸡合力叉车有限公司工作，岗位属于装备部模具钳工，主要承担公司的工装模具制造、组装、调试和维修。“我刚进公司，就被一件事情感动了。
　　”苗东说，那一年，他的师傅段亚晖获得集团公司技能操作比赛一等奖。当时，全公司庆祝这件事的场面，让他触动很大，下定决心跟着师傅苦学本领。

    也就是从那时开始，苗东彻底改变了工作观念：不计较个人得失，拼命学习本领。他白天跟在师傅后面，认真学习技能，到了寸步不离的程度。有同事开玩笑说他成了“跟屁虫”。下班后，他也不闲着，通过网络或专业杂志学习理论知识，有时为了弄清楚一个难点问题，可以通宵不睡觉。
    天道酬勤。苗东只用了一年时间，就达到了“出师”的标准：在岗位上独立操作。“那件事，我永远忘不了。”苗东说，自己第一次独立操作完成模具，只用了两天时间，而且精度准确。师傅和部门领导当时都很惊讶，他们原本认为至少需要5天时间。
“出师”后的苗东，一年就完成了100多套模具。
　　2009年，才入职两年的苗东，被公司推举参加宝鸡市第六届劳动技能大赛。令人意想不到的是，他不但荣获了一等奖，还被授予“宝鸡市青年岗位能手”和“宝鸡市职业技术能手”称号。

始终践行“好工人”承诺

　“能解决实际问题的工人，才是好工人。”苗东的工作规划中，有了第二个目标：当个好工人。
    十年前，有一件事情困扰着合力公司的发展：模具在生产线上使用过程中，一旦出现微小缺口，就需要更换新模具。一个新模具的成本一般在5万元左右，更换一次的时间至少需要两天。喜欢思考问题的苗东认为，一定有更好的解决办法。有一天，他在网上发现了一种新的焊接法，凭经验估计能解决模具的微小缺口问题。他就和几位同事一起研究起来，经过几个月的反复试验，终于掌握了一套快速修复模具法。采用此法，只需两个小时左右，就可恢复生产，还大幅度降低了生产成本。

    “十几年来，他在工作上一直勤勤恳恳，任劳任怨，努力创新。”该公司装备部负责人王全科这样评价苗东。
近三年来，苗东获得一项发明专利和一项实用新型专利，完成QC（质量控制）成果10余项、合理化建议及技术改进成果50余项、精益改善项目32项。这些创新增效项目，为公司节约资金百余万元。
　　去年，苗东完成商品工时6000余小时，连续八年在公司商品工时考核中名列前茅。他始终践行着“当个好工人”的承诺。
　　追求精益求精的工作态度，让苗东获得了诸多荣誉：“宝鸡市青年突击手”“宝鸡市优秀青年岗位能手”“宝鸡市首席技师”……2020年，他获得人力资源和社会保障部颁发的高级技师等级证书。

    “我心中的偶像是大国工匠——沈飞集团的钳工方文墨。”苗东说，方文墨9年磨一剑，创造0.00068毫米的加工公差。“文墨精度”名震业内，引领国产航空器零部件加工的极限精度。他十分钦佩方文墨，方文墨的匠心和技艺是他终生追求的目标。

　　“在工作中学习，在学习中工作，不断挑战高精尖技术。”苗东的徒弟谭佳明说，这是师傅对自己的要求，也是对徒弟的要求。

　　今年初，公司开发了一个新产品，需要完成“电瓶车系列工装”，这对苗东来说是一个新挑战，因为他从未接触过此类工艺。“必须完成任务，不能退缩。”苗东暗下决心，全力攻克难题。他找来大量资料，埋头研究技术原理，常常忘了按时吃饭和睡觉，甚至走路、上厕所，嘴里还不停念叨着技术数据。其间，他测算出了大量的数据，解决了容易出现的问题，

　　并且画出图纸建议技术人员修改原有设计方案，最终在与技术人员的合力攻关下，攻克了这个生产难题。
“钳工的技术没有最好，只有更好。”苗东说，钳工是一个体能与智慧结合的工种，类似奥运会上的运动员，在不断挑战极限。“文墨精度”便是一例，这种精度，机器设备无法达到，要靠工匠高超的手艺。
　　“我们要完成机器设备不能完成的工作。”近几年，苗东带领4个徒弟，一起朝着工艺极限冲锋。目前，他的徒弟中，一人荣获陕西省青年职业技能大赛工具钳工第2名，另一人获得安徽省青年职业技能大赛工具钳工第5名。